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Per rispettare l’accordo raggiunto dalla Cop26 di Glasgow, che nel novembre del 2021 ha stabilito di voler mantenere il riscaldamento globale sotto gli 1,5°C dai livelli pre-industriali, un ruolo determinante lo gioca l’elettrificazione, ovvero il processo di sostituzione delle tecnologie che utilizzano combustibili fossili (come carbone, petrolio e gas naturale) con tecnologie alternative che utilizzano l’elettricità rinnovabile. L’International Energy Agency (IEA) stima che, per centrare l’obiettivo, la quota di energia elettrica prodotta da energie pulite e rinnovabili debba salire dall’attuale 22% a oltre il 50% entro il 2050. Per riuscirci è necessario che le aziende accompagnino i consumatori finali di energia lungo tutto il percorso della transizione energetica, per elettrificare i loro consumi e ridurre sempre di più l’uso dei combustibili fossili, abbattendo così le emissioni inquinanti.
Tra questi, un ruolo fondamentale lo gioca il processo di elettrificazione del settore industria, che secondo i dati di Our World in Data è responsabile del 24,2% delle emissioni globali di gas serra.
Perché elettrificare l’industria
L’elettrificazione dei processi industriali si presenta come un’occasione unica per le aziende che potranno rendere più sostenibile il proprio business e svilupparlo in un’economia decarbonizzata, elettrificata e digitalizzata, diventando così protagoniste del processo di transizione energetica. In questo modo le industrie non saranno solo una componente attiva della lotta ai cambiamenti climatici, ma innescheranno dei processi di innovazione capaci di garantire loro anche una proficua crescita economica sul lungo periodo. I benefici infatti riguardano tanto la sostenibilità e la tutela dell’ambiente, quanto il miglioramento della qualità dei prodotti e la riduzione dei costi di produzione.
L’energia elettrica, infatti, rispetto a un processo a combustione è molto semplice da controllare e regolare, un vantaggio ulteriormente sviluppato in anni recenti grazie all’elettronica di processo e a macchine sofisticate che permettono di migliorare la qualità dei processi industriali e quindi del prodotto finito. Inoltre, tutti i processi energetici a combustione producono intrinsecamente dissipazioni di energia tramite l’espulsione dei fumi caldi, mentre i processi elettrici comportano dispersioni di energia estremamente ridotte, garantendo maggior efficienza energetica di processo. C’è infine un dato particolarmente importante per l’economia del settore industria che riguarda l’usura dei componenti meccanici, che risulta molto più elevato se sottoposti a processi di combustione.
L’elettrificazione è quindi anche in grado di garantire un notevole risparmio anche sulla manutenzione delle attrezzature.
Tecnologie per l’elettrificazione dell’industria
L’elettrificazione dei processi industriali offre numerosi vantaggi e diventa ancora più conveniente se fatta in sinergia con altre soluzioni presenti nel portfolio di Enel X. Per un’azienda che vuole avviare il percorso verso la decarbonizzazione dei propri consumi, la tecnologia più diffusa è la pompa di calore industriale. Ne esistono diverse tipologie, ma le più interessanti per l’industria sono:
- Pompe di calore aria-acqua, capaci di scaldare l’acqua fino ad una temperatura massima di 65°C utilizzando l’aria dell’ambiente circostante. Questo tipo di pompe si presta al condizionamento degli ambienti e a tutti i processi industriali che necessitano di calore a bassa temperatura, come l’essiccazione del legno, dei cibi o il riscaldamento di serbatoi/vasche contenenti fluidi per il processo produttivo.
- Pompe di calore acqua-acqua, che generano acqua calda fino ad una temperatura di 90°C (95°C in condizioni favorevoli) utilizzando un calore di scarto in forma liquida da valorizzare (a es. acqua di torri di raffreddamento a 25°C, acqua nei pozzi del sottosuolo che in media durante l’anno ha una temperatura di 10°C). Si prestano a tutti i processi industriali che necessitano di temperature più elevate e hanno a disposizione fonti di calore a bassa temperatura da sfruttare.
L’utilizzo delle pompe di calore diventa particolarmente vantaggioso se abbinato all’installazione di impianti fotovoltaici per l’autoproduzione del proprio fabbisogno energetico, riducendo in questo modo o addirittura annullando il costo della bolletta elettrica. Inoltre, nell’ottica di integrare tra loro diverse soluzioni per l’elettrificazione dell’industria, il portfolio di Enel X offre anche tecnologie per l’accumulo di energia elettrica e per una sua gestione flessibile, particolarmente indicate nel caso di sistemi bicombustibili, ovvero con la doppia presenza di elettrico e fossile, e in generale per affrontare al meglio le normali oscillazioni della produzione di energia tramite fonti rinnovabili.
Fotovoltaico e soluzioni su misura per l’elettrificazione
Enel X è il partner ideale per avviare un percorso verso l’elettrificazione dei processi industriali, seguendo l’intero processo (dai sopralluoghi in sito all’analisi della situazione impiantistica e ausiliaria) e proponendo le migliori soluzioni tecnologico-gestionali per elettrificare i consumi. L’offerta “chiavi in mano” per la progettazione e la realizzazione degli impianti fotovoltaici va dallo studio di fattibilità alla progettazione, dalla gestione delle pratiche burocratiche fino all’installazione e messa in esercizio dell’impianto. Ai clienti vengono proposte differenti formule di acquisto per venire incontro alle esigenze di ognuno. Tra queste, l’innovativa ESCo, che attraverso la società partner Cogenio, progetta, realizza e gestisce l’impianto per tutta la durata del contratto (da 10 a 20 anni), ricevendo una remunerazione legata all’energia elettrica prodotta e autoconsumata.
Flessibilità anche nelle opzioni di pagamento e finanziamento, rateizzabile tramite Enel X o uno dei partner a condizioni dedicate. Inoltre, tramite la piattaforma di crowdfunding October, le aziende hanno la possibilità di far conoscere agli investitori privati il proprio progetto per ottenere finanziamenti in modo facile e veloce.
Soluzioni integrate con i migliori vantaggi economici
Per sfruttare al meglio tutti i vantaggi dell’elettrificazione e godere dei maggiori vantaggi economici possibili, le soluzioni integrate accompagnano i clienti prima, durante e dopo la messa in opera di un impianto. Prima, con il GHG Report, punto di partenza fondamentale per quantificare le emissioni di CO₂ di un’azienda e stabilire così una roadmap di sostenibilità, volta a fornire alle aziende una serie di soluzioni su misura per diminuire la propria impronta di carbonio. Dopo, attraverso il servizio di Energy Management, sistema che monitora i consumi energetici e fornisce report sui valori di spesa energetica, aiutando le aziende a identificare le migliori azioni da intraprendere per una corretta ed efficace ottimizzazione degli impianti.
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