3D Laser, un report per conoscersi meglio

“Era il 2017 e al momento di prendere quella decisione ci è sembrato giusto dare una svolta al nostro tipo di impronta ecologica. - ricorda Luigi Venturino, Amministratore Delegato di 3D Laser - Abbiamo riflettuto sul fatto che la nostra azienda trasforma una materia prima riciclabile al 100%, l'acciaio inox. Si tratta di una materia nobile, che può essere riutilizzata infinite volte perché non si degrada e per questa sua caratteristica, oltre che per molte altre, è certamente a favore dell'ambiente.

Abbiamo pensato che anche la produzione avrebbe dovuto essere il più possibile di questo tipo, e che questo avrebbe incontrato l'approvazione della nostra clientela. Così, quando ci siamo trasferiti nella nuova sede, abbiamo intrapreso la strada dell'energia pulita e del più basso impatto possibile”.

 

La nuova sede è stata dotata di lampade Led, cappotto termico e innovativi impianti di aerazione per il controllo della temperatura, mentre per la fornitura di energia elettrica l'azienda ha scelto di servirsi di una quota di rinnovabili. Difficile però dire, senza un occhio davvero esperto e una valutazione terza, se questo impatto sia davvero il più basso che l'azienda potesse raggiungere: la 3D Laser decide allora di indagare.

“Quando ci hanno proposto di utilizzare il Circular Economy Report di Enel X ci è sembrata un'ottima idea farci valutare da esperti del settore, per capire cosa potevamo ulteriormente migliorare: - spiega Venturino - era importante farci guardare da fuori, perché noi fino a quel momento non avevamo potuto fare altro che guardarci comunque e sempre dall'interno”.

“Enel X ci ha seguiti molto da vicino, abbiamo collaborato strettamente per arrivare alla produzione del report. È stato un lavoro utile e anche molto interessante, perché a volte ci hanno chiesto dati che non avevamo, consumi di singole apparecchiature che non avevamo mai calcolato o cose del genere. Abbiamo ricavato quelle informazioni e oggi, grazie a quel lavoro e all'elaborazione di quei dati, abbiamo tante informazioni in più su di noi”.

Il Corporate Circular Economy Score, ovvero il grado di “circolarità” dell'azienda, secondo il report si attesta al 39,7%. Un buon punto di partenza, perché 3D Laser è già attenta alla produzione e all'organizzazione dei processi e ricicla le sue materie prime al 90%, metà all'interno e metà esternamente.

Ha scelto di approvvigionarsi di una quota di energia elettrica prodotta da fonti rinnovabili, tuttavia non si è ancora dotata di uno specifico piano dedicato all'ambito della circular economy.

 

“Il report di Enel X ci è servito a capire a che livello ci poniamo rispetto a chi fa attività simili alle nostre. Prima non sapevamo neppure di avere queste performance, scoprirlo è stato interessante e oggi è un motivo di soddisfazione, che abbiamo condiviso con i nostri dipendenti. Ci eravamo fatti certificare già due volte, ma la procedura era stata diversa e per la prima volta con Enel X abbiamo trovato un partner esterno che ci ha studiato non solo dal punto di vista produttivo, ma dell'impatto ambientale ed energetico”.

3D laser vede l'azienda come un organismo complesso che vive ogni giorno insieme e per mezzo delle persone che ci lavorano. Inquinare il meno possibile e avere un basso impatto ambientale diventa così un obiettivo importante per  stare meglio tutti e l'Energy Circular Economy Roadmap, lo strumento di programmazione offerto dal Circular Economy Report assume il valore di uno strumento di lavoro con il quale confrontarsi per decidere strategie future e pianificare al meglio.

“Il nostro processo lavorativo era già all'avanguardia: abbiamo macchine 4.0 a controllo numerico e a forte risparmio energetico, facciamo manutenzione di continuo e ricicliamo già una quota importante della nostra materia prima. Il report però ci ha fornito alcuni validi consigli - continua Venturino - per esempio quello di utilizzare in modo più razionale l'energia elettrica a seconda delle fasce orarie o quello di sostituire le lampadine con quelle a Led anche in un secondo capannone. Il Site Energy Circular Economy assessment, la parte del report che ha studiato le nostre infrastrutture produttive e i loro consumi, ci ha dato molti spunti di riflessione e delle conferme. Consigliandoci di costruire un impianto fotovoltaico, per esempio, ha implicitamente validato la nostra strategia, che lo prevedeva già. Oggi, infatti, l'impianto da 330 kW, è operativo”.